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合肥优耐特节能科技有限公司
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新机磨合期500小时后进行首先一次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时首先同时更换油过滤器。在环境-的场所使用缩短更换周期。更换方法:起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅-污物。
排气压力压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。压缩空气品质根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:1)降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。2)降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配。
阴阳转子之间和转子与气缸及缸盖之间的间隙对螺杆空压机能耗有重大影响。提高转子加工精度和表面光洁度是减小机头各元件之间间隙的有效手段。螺杆空压机的转子型线对节能有一定影响,2000年之前螺杆空压机尚在成长期,-性是主要问题。那时,螺杆空压机的转子型线研发把-性作为主要目标。当螺杆空压机的产气量持续等于管网耗气量时,螺杆空压机处于节能状态。变频器自身消耗3%的功率,电动机偏离额定功率和额定转速时效率有明显下降,螺杆空压机转速偏离额定转速时佳油气混合比例被破坏,效率也有明显下降。
使用变频螺杆空压机,尽管使产气量持续等于管网耗气量,但是生产每一立方压缩空气所使用的功率有所增加。也就是说,在持续加载条件下,变频螺杆空压机不节能。阳转子转速是衡量螺杆空压机节能、寿命与-性的主要参数。皮带传动损失功率的5%,齿轮变速损失功率的3%,螺杆空压机节能的前提必须是阳转子转速等于电机主轴转速,在50hz电制下就是阳转子转速等于1485转/分钟或等于2985转/分钟。螺杆空压机属于机械类产品,在使用过程中也需要维护保养。每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测)。
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